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球墨鑄鐵管生產制造中碳、硅含量應如何控制
時間:2015/5/7 點擊:2648 
 
 球墨鑄鐵管的生產需要很多的元素配合,球墨管活塞環中的碳不象灰鑄鐵環那樣損害力學性能,只要不產生石墨漂浮,選擇高碳反而有利:碳高石墨結晶晶核多,使石墨球細化,能提高球的圓整度;碳高石墨化膨脹大,使活塞環更致密,可減少縮性;碳高使球墨鑄鐵更接近共晶成分,有利于流動性的提高。但是過高的碳量,也就是超過共晶點的碳量會導致開花狀石墨,使形態惡化,嚴重時會出現石墨漂浮,鐵液流動性亦由此下降,鑄環上表面氣孔缺陷增多。
  硅量硅是強烈的石墨化元素,由孕育劑進入鐵液中的硅比鐵液中原有硅的石墨化能力更強。由于活塞環在球墨鑄鐵管的鑄型中的冷卻速度非常快,只有達到技術條件規定的石墨球數才有可能達到鑄態基體組織中滲碳體。所以孕育是至關重要的,應選擇如上所述的有強烈孕育作用的孕育劑,但用量不宜過高,以免出現開花狀石墨。
  球墨鑄鐵活塞環的生產,首先應該選擇含錳、磷、硫及硅盡可能低、其它元素非常少的新生鐵,選擇合適的球化劑、孕育劑和適宜的加入量。其次在保證有合格的球墨鑄鐵原鐵液的情況下,具有足夠高的出爐溫度和澆注溫度,盡可能快的澆注速度,在工藝規定的澆注時限內結束澆注以確保球化、孕育質量。最后在環樣、澆注系統設計方面還應該考慮能否保證快速充型和擋渣的能力。只有這樣才能生產出合格的球墨鑄鐵活塞環的鑄件。另外,為保證機加工性能,還應該進行必要的退火熱處理,這里就不再介紹。
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